利用手工比对采样器与被核查颗粒物自动监测仪器进行同时段采样，计算自动监测仪器与手工比对采样器监测结果的相对误差，评价数据质量。颗粒物分别通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积空气，将空气中PM2.5截留在已知质量的滤膜上，根据采样前后滤膜的重量差和采样体积，计算PM2.5的浓度。

1、 仪器选型

1.1 中流量100L/min采样器

ZR-3920环境空气颗粒物综合采样器

1.2 小流量16.7L/min采样器

ZR-3930B环境空气颗粒物采样器（单膜）

ZR-3930B环境空气颗粒物采样器（自动换膜型）

ZR-3930型环境空气颗粒物采样器（多通道型）

ZR-3930型环境空气颗粒物采样器

2、参考标准：

GB3095-2012 环境空气质量标准

HJ 93-2013   环境空气颗粒物 PM10和PM2.5采样器技术要求及检测方法

HJ 618-2011  环境空气 PM10和PM2.5的测定 重量法

HJ 655-2013  环境空气颗粒物 PM10和PM2.5连续自动监测系统安装和验收技术规范

HJ 656-2013  环境空气颗粒物（PM2.5）手工监测方法（重量法）技术规范

国家环境监测网环境空气颗粒物（PM10、PM2.5）自动监测手工比对核查技3术规定      JJG 1036 电子天平

3、颗粒物现场比对携带物品清单

4、质量保证与质量控制 

4.1 仪器 

开展现场比对工作前后，应该清洗切割器及采样管路，对采样器环境温度、环境大气压和流量等进行检查（校准）。定期清洗采样器的切割器及采样管路，清洗周期视采样地点空气质量状况而定。一般情况下，采样器累计运行 168 小时应清洗切割器，累积运行 1 个月应清洗采样管路。遇有扬尘、沙尘暴等恶劣天气，须增清洗频次。定期进行采样器的流量检查（校准）。 检查（校准）流量前需要先检漏。检查（校准）流量时，需在正常采样位置放置一张洁净的滤膜。每个城市现场比对工作开始前，进行流量检查（校准）。新购置或维修后的采样器在启用前应进行流量检查（校准）。

4.2 采样过程 

滤膜使用前需进行检查，不得有针孔或任何缺损。当滤膜安放正确，采样系统无漏气时，采样后滤膜上颗粒物与四周白边之间界限应清晰。若出现界线模糊时，则表明有泄漏，该样品作废。应检查滤膜安装是否到位，或者更换滤膜密封垫、滤膜夹，重新采集样品。采样时完成运输空白。空白滤膜与采样滤膜一起进行恒重、称量和记录。空白滤膜和采样滤膜一起被运送至采样地点后再运回实验室称量。一般要求空白滤膜捕集量≤0.5mg，否则认为此次手工监测数据无效。 

4.3 滤膜平衡、称重过程 

使用“标准滤膜”控制称量误差。取清洁滤膜若干张，平衡 24h，称重。每张滤膜非连续称量 10 次以上，求每张滤膜的平均值为该张滤膜的原始质量。以上述滤膜作为“标准滤膜”。称量每批滤膜前，称量 2 张“标准滤膜”。若“标准滤膜”称量结果在原始质量±0.5 mg（中流量和小流量）、原始质量±5 mg（大流量）范围内，认为该批样品滤膜称量合格，数据有效。否则应检查称量条件是否符合要求并重新称量该批样品滤膜。称重时尽量缩短操作时间。采样前后，滤膜称量应使用同一台分析天平。天平定期进行检定和校准。

5、PM10和PM2.5比对评价指标

6、现场采样

各省市站

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